**銷(xiāo)售BALLUFF感應式接近開(kāi)關(guān)
通過(guò)這種方式，設備過(guò)程能在時(shí)間上得以?xún)?yōu)化。
此外，數字式數據傳輸可確保較*的信號質(zhì)量。
停機時(shí)間明顯縮短，因為IO-Link主控單元會(huì )自動(dòng)將所更換
的IO-Link傳感器的參數寫(xiě)入新的傳感器中。調試、
形狀改變或配方切換均可通過(guò)中央控制系統的各功能模塊進(jìn)行。
它在節約時(shí)間的同時(shí)，也將出錯的可能性降到低。
針對全過(guò)程的連續診斷數據可延長(cháng)維護間隔，
因為機器設備在通過(guò)IO-Link實(shí)現的自動(dòng)調節下，需要維護的時(shí)候明顯減少
緊湊式模擬環(huán)型傳感器能在 不同的金屬目標
進(jìn)入通流口時(shí)模擬傳輸測量值的更改情況。

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典型的應用領(lǐng)域包括對不同的螺栓、
桿件或金屬絲進(jìn)行厚度測量，或在機器中通過(guò)讓錐形
目標進(jìn)入傳感器環(huán)進(jìn)行位移測量等。
感應式距離傳感器在輸出端發(fā)出與安定面距離成比例的信號。
在許多用途中，需要額外在輸出端特性曲線(xiàn)的某些點(diǎn)上產(chǎn)生開(kāi)關(guān)信號。
通過(guò)這些開(kāi)關(guān)信號，能夠識別達到某個(gè)特定位置
(例如與某個(gè)機械部件的距離) 的時(shí)刻。為此，
以往必須采用一個(gè)額外的外部模擬開(kāi)關(guān)裝置。
而現在就不再需要該組件了。因為巴魯夫研發(fā)出一
種帶3個(gè)集成式開(kāi)關(guān)閾值的模擬位移傳感器。
這些開(kāi)關(guān)閾值可通過(guò)編程設置，在各個(gè)輸出端上用作開(kāi)關(guān)信號。
獨的一個(gè)傳感器即可，不必再安裝兩個(gè)裝置。
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